“風光”無限，玉環向“綠”前行

　　當下的玉環，“風光”無限。在清港鎮臺山村華能清港光伏電站，1800余畝灘涂之上，24.2萬多塊深藍色的光伏板整齊排列，在陽光照射下，源源不竭的電流通過電纜匯流至升壓站，接入電網后點亮萬家燈火。

　　近年來，玉環持續推進綠色低碳轉型，向“綠”前行，向“新”發力。2023年可再生能源發電量12.25億千瓦時，占全社會用電量比重約19.91%，占工業用電量26.87%;建成超低能耗建筑面積6.9萬平方米，可再生能源建筑面積39.48萬平方米……

　　向綠前行

　　繪就低碳發展畫卷

　　華能清港光伏電站值班室內，值班長范征宇時刻關注電腦上的數據，連續晴好天氣讓電站的日發電量超過70萬千瓦時。
　　“自2021年投產以來，我們年發電量超1.5億千瓦時，每年可節約標煤4.5萬噸，減排二氧化碳11萬噸，減排氮氧化物2100噸。不僅如此，我們還不消耗生產用水，節約了大量水資源。”范征宇說。
　　作為我國首座潮間帶“漁光互補”生態光伏電站，華能清港光伏電站投用至今，已發電3.6億千瓦時。截至目前，玉環光伏總裝機容量達58.11萬千瓦，其中分布式26.11萬千瓦。玉環商展中心屋頂分布式光伏及新能源汽車光儲充放示范項目為我省首個可再生能源和電池儲能促進項目。

　　除了光伏，玉環還充分發掘近海海上風電潛能，探索深遠海海上風電規模化開發。投用華電玉環1號海上風電場一期(北區)，每年可提供清潔電能約4.3億千瓦時;投資8.86億元的玉環1號南區、66.7億元的玉環2號等海上風電場建設正有序推進。預計“十四五”末，玉環海上風電裝機規模將達729萬千瓦，年發電量可達23.4億千瓦時。

　　向新發力

　　不斷降低發展“碳”含量

　　在廠區建設屋頂光伏，年發電量可達60萬度，占企業總用電量的15%，每年可減少碳排放近365噸……
　　“我們去零碳中心做了碳排放咨詢，拿到了很多專業數據，這讓我們更有底氣開拓新市場。”拿著龍溪鎮零碳中心出具的碳認證相關資料，玉環信得利閥業股份有限公司副總郭正星開心地說。
　　信得利是一家專門從事水暖衛浴配件生產的企業，產品大多出口。碳排放量是不少國外客商挑選合作伙伴的重要指標，有了專業機構出具的碳認證，365噸的減碳排放量不再只是冰冷的數據，而是可以降低企業出口碳關稅的“金鑰匙”。
　　“零碳中心還給了我們很多節能建議，比如氣改電、加裝節能型裝置空氣能等，目前我們正在籌劃按照這些建議對老廠房進行改建，屆時可實現節能30%-40%?！惫钦f。
　　近年來，龍溪鎮積極與清華長三角研究院臺州創新中心合作，先行先試打造零碳中心，創新“數智”控碳新方式，建成鄉鎮級“雙碳”指揮平臺，接入龍溪鎮全域規上企業實時能源數據，對全鎮以電能使用為核算基準的規上企業碳排及能耗數據進行運行監測，實現企業能耗可視化、碳排精量化全覆蓋管理。
　　“這項工作推進以后，能對企業的出口產品進行低碳認證，有效降低企業出口碳關稅，提高產品在國內、國際上的競爭力?！饼埾傸h委書記鐘一銘說，目前平臺已服務企業58家，預計能為企業每年減少10%的電費支出，同時碳減排890噸。

　　向高攀登

　　“碳”尋綠色轉型發展路

　　目前，玉環共有雙環傳動、蘇爾達、艾迪西三家企業入選國家綠色工廠。

　　在雙環傳動第五分公司生產車間，加工機床一側放置了一個半人高的微潤滑冷卻設備?！斑@是我們節能降耗的‘寶貝’，有了它，齒輪加工從以前的油切變成環保又高效的干切或準干切?！彪p環傳動工會主席兼人資行政副總魏風忠說。
　　傳統的齒輪滾齒加工使用切削油，以起到潤滑、冷卻的作用，而廢切削油作為危險廢物，其中表面活性物、石油烴等成分會對周邊環境造成污染隱患。
　　微潤滑冷卻設備的投用，徹底拋棄傳統的冷卻液和切削油，加工過程中通過將壓縮氣體與極微量的潤滑劑混合霧化，形成微米級的液滴，噴射到加工區進行有效潤滑，杜絕切削油的飛濺和油霧的產生。
　　“濕切換干切的工藝運用，實現了在不影響產品質量的前提下，一年可減少廢切削油產生近300噸，環保效益明顯。”魏風忠說，目前，雙環傳動已投入200多萬元，購置了100多臺微潤滑冷卻設備在各生產線投用。
　　除了生產工藝變化，在雙環傳動，熱處理環節的熱能也被充分利用，熱能產生的熱水被用于生產前的清洗，另外污水經過處理再以非飲用水的形式回收至員工生活區，充當日常洗化用水。
　　不僅如此，雙環傳動還將第五分公司生產車間空壓機產生的余熱傳導至生活區，可以為生活區24小時不間斷提供熱水，每月可節省電費30多萬元。

來源：望潮客戶端