“風(fēng)光”無限，玉環(huán)向“綠”前行

　　當(dāng)下的玉環(huán)，“風(fēng)光”無限。在清港鎮(zhèn)臺山村華能清港光伏電站，1800余畝灘涂之上，24.2萬多塊深藍色的光伏板整齊排列，在陽光照射下，源源不竭的電流通過電纜匯流至升壓站，接入電網(wǎng)后點亮萬家燈火。

　　近年來，玉環(huán)持續(xù)推進綠色低碳轉(zhuǎn)型，向“綠”前行，向“新”發(fā)力。2023年可再生能源發(fā)電量12.25億千瓦時，占全社會用電量比重約19.91%，占工業(yè)用電量26.87%;建成超低能耗建筑面積6.9萬平方米，可再生能源建筑面積39.48萬平方米……

　　向綠前行

　　繪就低碳發(fā)展畫卷

　　華能清港光伏電站值班室內(nèi)，值班長范征宇時刻關(guān)注電腦上的數(shù)據(jù)，連續(xù)晴好天氣讓電站的日發(fā)電量超過70萬千瓦時。
　　“自2021年投產(chǎn)以來，我們年發(fā)電量超1.5億千瓦時，每年可節(jié)約標(biāo)煤4.5萬噸，減排二氧化碳11萬噸，減排氮氧化物2100噸。不僅如此，我們還不消耗生產(chǎn)用水，節(jié)約了大量水資源。”范征宇說。
　　作為我國首座潮間帶“漁光互補”生態(tài)光伏電站，華能清港光伏電站投用至今，已發(fā)電3.6億千瓦時。截至目前，玉環(huán)光伏總裝機容量達58.11萬千瓦，其中分布式26.11萬千瓦。玉環(huán)商展中心屋頂分布式光伏及新能源汽車光儲充放示范項目為我省首個可再生能源和電池儲能促進項目。

　　除了光伏，玉環(huán)還充分發(fā)掘近海海上風(fēng)電潛能，探索深遠海海上風(fēng)電規(guī)模化開發(fā)。投用華電玉環(huán)1號海上風(fēng)電場一期(北區(qū))，每年可提供清潔電能約4.3億千瓦時;投資8.86億元的玉環(huán)1號南區(qū)、66.7億元的玉環(huán)2號等海上風(fēng)電場建設(shè)正有序推進。預(yù)計“十四五”末，玉環(huán)海上風(fēng)電裝機規(guī)模將達729萬千瓦，年發(fā)電量可達23.4億千瓦時。

　　向新發(fā)力

　　不斷降低發(fā)展“碳”含量

　　在廠區(qū)建設(shè)屋頂光伏，年發(fā)電量可達60萬度，占企業(yè)總用電量的15%，每年可減少碳排放近365噸……
　　“我們?nèi)チ闾贾行淖隽颂寂欧抛稍儯玫搅撕芏鄬I(yè)數(shù)據(jù)，這讓我們更有底氣開拓新市場。”拿著龍溪鎮(zhèn)零碳中心出具的碳認證相關(guān)資料，玉環(huán)信得利閥業(yè)股份有限公司副總郭正星開心地說。
　　信得利是一家專門從事水暖衛(wèi)浴配件生產(chǎn)的企業(yè)，產(chǎn)品大多出口。碳排放量是不少國外客商挑選合作伙伴的重要指標(biāo)，有了專業(yè)機構(gòu)出具的碳認證，365噸的減碳排放量不再只是冰冷的數(shù)據(jù)，而是可以降低企業(yè)出口碳關(guān)稅的“金鑰匙”。
　　“零碳中心還給了我們很多節(jié)能建議，比如氣改電、加裝節(jié)能型裝置空氣能等，目前我們正在籌劃按照這些建議對老廠房進行改建，屆時可實現(xiàn)節(jié)能30%-40%。”郭正星說。
　　近年來，龍溪鎮(zhèn)積極與清華長三角研究院臺州創(chuàng)新中心合作，先行先試打造零碳中心，創(chuàng)新“數(shù)智”控碳新方式，建成鄉(xiāng)鎮(zhèn)級“雙碳”指揮平臺，接入龍溪鎮(zhèn)全域規(guī)上企業(yè)實時能源數(shù)據(jù)，對全鎮(zhèn)以電能使用為核算基準的規(guī)上企業(yè)碳排及能耗數(shù)據(jù)進行運行監(jiān)測，實現(xiàn)企業(yè)能耗可視化、碳排精量化全覆蓋管理。
　　“這項工作推進以后，能對企業(yè)的出口產(chǎn)品進行低碳認證，有效降低企業(yè)出口碳關(guān)稅，提高產(chǎn)品在國內(nèi)、國際上的競爭力。”龍溪鎮(zhèn)黨委書記鐘一銘說，目前平臺已服務(wù)企業(yè)58家，預(yù)計能為企業(yè)每年減少10%的電費支出，同時碳減排890噸。

　　向高攀登

　　“碳”尋綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展路

　　目前，玉環(huán)共有雙環(huán)傳動、蘇爾達、艾迪西三家企業(yè)入選國家綠色工廠。

　　在雙環(huán)傳動第五分公司生產(chǎn)車間，加工機床一側(cè)放置了一個半人高的微潤滑冷卻設(shè)備。“這是我們節(jié)能降耗的‘寶貝’，有了它，齒輪加工從以前的油切變成環(huán)保又高效的干切或準干切。”雙環(huán)傳動工會主席兼人資行政副總魏風(fēng)忠說。
　　傳統(tǒng)的齒輪滾齒加工使用切削油，以起到潤滑、冷卻的作用，而廢切削油作為危險廢物，其中表面活性物、石油烴等成分會對周邊環(huán)境造成污染隱患。
　　微潤滑冷卻設(shè)備的投用，徹底拋棄傳統(tǒng)的冷卻液和切削油，加工過程中通過將壓縮氣體與極微量的潤滑劑混合霧化，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進行有效潤滑，杜絕切削油的飛濺和油霧的產(chǎn)生。
　　“濕切換干切的工藝運用，實現(xiàn)了在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，一年可減少廢切削油產(chǎn)生近300噸，環(huán)保效益明顯。”魏風(fēng)忠說，目前，雙環(huán)傳動已投入200多萬元，購置了100多臺微潤滑冷卻設(shè)備在各生產(chǎn)線投用。
　　除了生產(chǎn)工藝變化，在雙環(huán)傳動，熱處理環(huán)節(jié)的熱能也被充分利用，熱能產(chǎn)生的熱水被用于生產(chǎn)前的清洗，另外污水經(jīng)過處理再以非飲用水的形式回收至員工生活區(qū)，充當(dāng)日常洗化用水。
　　不僅如此，雙環(huán)傳動還將第五分公司生產(chǎn)車間空壓機產(chǎn)生的余熱傳導(dǎo)至生活區(qū)，可以為生活區(qū)24小時不間斷提供熱水，每月可節(jié)省電費30多萬元。

來源：望潮客戶端